水性錘紋漆的施工工藝

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水性錘紋漆的施工工藝

2019-11-20

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水性錘紋漆">水性錘紋漆的施工工藝：

水性錘紋漆一般采用兩次噴塗施工工藝。在噴有底漆的表麵噴塗一道錘紋漆，要求均勻蓋底。水性錘紋漆室溫靜置15~20 min或表幹後，噴塗第二道水性錘紋漆，約5min後，便呈現出均勻美麗、閃爍著金屬光澤的錘紋，再過10~15 min待其穩定後，放入烘箱中烘幹(120℃，10~15 min)，漆膜即完全幹燥，形成光亮、豐滿的錘紋漆膜。

水性錘紋漆

1、影響錘紋漆漆膜性能的因素

　　主要有噴槍的噴嘴直徑、噴塗黏度、噴塗時空氣壓力、噴嘴與工件的距離、噴塗速度、噴塗時噴槍移動的均一程度等等。施工黏度對錘紋形成的影響最為關鍵。一般來說，黏度高時，錘紋大；黏度低時，錘紋小。這主要是因為黏度高時，漆液流動黏滯阻力大，因而能夠較早地“凍結”錘紋，立體感也明顯；黏度低時，漆液黏滯阻力小而易於流動，形成的錘紋小。施工時第1道水性錘紋漆較薄，要求蓋底就行，施工黏度可以稍低，30~40 s(塗-4杯，25℃)。第二道錘紋漆施工黏度為50~60 s，可以形成大小適中的錘紋。原漆的黏度在100 s左右，直接用水調節施工黏度。施工時，應根據客戶的要求調整黏度，以噴塗出合適的錘紋。

水性錘紋漆

2、錘紋漆常見漆膜缺陷

流掛：主要由於漆液太稀或塗膜過厚所引起。漆液應稠厚些，噴槍的移動速度要快。未形成錘紋：漆液太稠厚，無法流平，漆液擴展不好，表麵凹凸不平；塗膜過薄，隻呈現很小的圓點；漆液太稀，呈現錘紋後重新流平，錘紋消失。水性錘紋漆不均勻：噴塗時噴槍移動速度不均勻，使漆膜厚薄不均，產生的錘紋大小不一致。露底：隻噴一道錘紋漆，或第1道漆未表幹即噴第二道漆。

水性錘紋漆